供應(yīng)信息
色選精度色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)。色選精度主要受傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度和原料的純度有關(guān)，傳送帶運(yùn)動(dòng)速度越慢，相鄰雜質(zhì)之間的時(shí)間就越長，伺服系統(tǒng)就有足夠的時(shí)間將雜質(zhì)剔除，提高色選精度。同理原料的初始純度越高，雜質(zhì)量越少，色選精度就越高。同時(shí)色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計(jì)限制，當(dāng)有兩個(gè)以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時(shí)，只能剔除一個(gè)雜質(zhì)，色選精度下降，采用復(fù)選結(jié)構(gòu)要好于結(jié)構(gòu)。
帶出比帶出比是指色選機(jī)選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的，主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時(shí)間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設(shè)定過高，會(huì)影響選出率和處理量這兩個(gè)指標(biāo)；如果設(shè)定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會(huì)造成浪費(fèi)；如果再處理，需要投入一定的人力和物力，會(huì)造成很多的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)際生產(chǎn)過程中，處理量、色選精度和帶出比這三個(gè)指標(biāo)是一體的，都是關(guān)鍵指標(biāo)，必須同時(shí)考察。
通道要求
1.瀑布式通道
適合對扁平狀和片狀物料進(jìn)行選別
2.通道式
適合對細(xì)小物料進(jìn)行選別
工作原理
被選物從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器，通過振動(dòng)器裝置的振動(dòng)，被選物料沿通道下滑，加速下落進(jìn)入分選室內(nèi)的觀察區(qū)，并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下，根據(jù)光的強(qiáng)弱及顏色變化，使系統(tǒng)產(chǎn)生輸出信號驅(qū)動(dòng)電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料腔內(nèi)，而好的被選物料繼續(xù)下落至接料斗成品腔內(nèi)，從而達(dá)到選別的目的。
機(jī)型分類
雜糧色選機(jī)：分為滑槽式與履帶式
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場需求量大，人工挑選的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)規(guī)模化需求，效率低，且人工成本高，人工挑選時(shí)代面臨終結(jié)。順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，色選機(jī)順勢而生，機(jī)器智能色選時(shí)代到來，效率大大提高，產(chǎn)出投入比提高。
色選機(jī)到底是什么機(jī)器？
色選機(jī)是根據(jù)物料顏色的差異，利用光電技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動(dòng)分揀出來的設(shè)備。
色選機(jī)的工作原理：
被選物從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器，通過振動(dòng)器裝置的振動(dòng)，被選物料沿通道下滑，加速下落進(jìn)入分選室內(nèi)的觀察區(qū)，并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下，根據(jù)光的強(qiáng)弱及顏色變化，使系統(tǒng)產(chǎn)生輸出信號驅(qū)動(dòng)電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料區(qū)，而好的被選物料繼續(xù)下落至接料斗成品區(qū)內(nèi)，從而達(dá)到分選的目的。
色選機(jī)的用途：
本產(chǎn)品普遍應(yīng)用于很多領(lǐng)域，在大米類、雜糧類、茶葉類、工業(yè)類等行業(yè)應(yīng)用廣泛，特別適合于大米、茶葉、芝麻、豆類、瓜子類、花生、棉籽、枸杞、花椒、種子、蝦皮、葡萄干、中藥、玻璃、塑料、煤渣、礦石等雜質(zhì)及特種物料分選，效果都十分顯著，達(dá)到國際水平。
根據(jù)色選物料可分為：
大米色選機(jī)、雜糧色選機(jī)、茶葉色選機(jī)、工業(yè)色選機(jī)
色選機(jī)的意義：
與人工挑選相比，省工、省時(shí)、、加工成本低。提高被選產(chǎn)品的質(zhì)量與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
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