供應(yīng)信息
科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié)：
1、2013年開始研發(fā)及試驗，2017年投入市場使用。
2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達(dá) 80%以上。
3、干燥機(jī)基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm，基礎(chǔ)承重要求：動載荷 1.4 噸/平方米）。
4、干燥過程約 60-120 分鐘，達(dá)到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
（一）無粉塵危害，低溫干燥更安全
機(jī)組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40～70℃即可完成干燥。無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
（二）運行不受環(huán)境溫度地域限制
365天、24小時全年全天候隨時隨地開機(jī)運行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。
（三）冷凝水直排
干化產(chǎn)生的水分被干空氣吸收，被低溫冷卻凝結(jié)成水滴，水質(zhì)澄清干凈，無需二次處理。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機(jī)質(zhì)無損失，干料熱值高。終污泥顆?；?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達(dá)80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環(huán)利用 變肥為寶
可利用窯余熱，蒸汽余熱，熱水等作為熱源，降低干化費用。
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