2.待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3.在正常工作情況下，軸承的溫升不應過30℃，高溫度不得過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4.停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關閉電機。
5.在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，將物料排除后，方可再行使用。
6.顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
顎式PET破碎清洗干燥生產(chǎn)線在工作過程中，各摩檫面應及時可靠的潤滑，從而保證PET破碎清洗干燥生產(chǎn)線的長時期正常工作。
1.經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2.本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3.動鄂軸承和機座軸承的潤滑，采用二硫化鉬鋰基脂，滾動軸承內(nèi)潤滑油的量不應過其容積的50-70%，每周加一次油，每三個月更換一次；換新油時用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，加入潤滑脂。
為了大程度的發(fā)揮顎式
PET破碎清洗干燥生產(chǎn)線的工作性能，使用壽命，在掌握正確的使用方法的同時，做好潤滑保養(yǎng)工作，雙管齊下，從而實現(xiàn)效益大化。新一佳企業(yè)網(wǎng)站：www.moparadise.com。
