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【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點：
1.設(shè)備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結(jié)合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。
【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。
污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn)：
l 采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備；
l 采用低溫干化過程，H2S，NH3析出量大大減少；
l 可適合安裝在城區(qū)污水廠；
l 冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。
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