如何維護污泥干化機

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備，都要定期進行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查煙氣污泥烘干機生產(chǎn)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

經(jīng)濟可行性分析：

通過以上的論述可知，在進行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進行焚燒要比單獨建設污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟實惠。另外單獨建廠需要大量的資金支持，會大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費用的經(jīng)濟收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益，有助于發(fā)揚環(huán)保節(jié)約的新風氣。

     山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

     煙氣污泥烘干機生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。

污泥干化設備速度受溫度、風速、與熱風的接觸面積、運動的狀態(tài)等因素的影響。干化技術(shù)是在降低干燥溫度的基礎(chǔ)上，加大風速的一種干化手法，該技術(shù)的好處就在于沒有高溫干燥會產(chǎn)生大量廢氣的問題，也不會因為干燥速率過快而影響成品的品相，而且由于溫度低了，供熱的成本也會大大減少。目前熱泵低溫干化技術(shù)的應用越來越廣泛，可適用于污水處理、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、電鍍污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，為污泥處置、金屬回收、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術(shù)支持。